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LM系列立式磨粉機是在廣泛吸取國際知名公司的先進技術基礎上，結合我司三十多年磨粉設備生產經驗，設計并開發的一種集破碎、研磨、選粉、烘干、物料輸送等五大功能于一體的綜合型大型粉磨設備，具有工藝流程集中、占地面積小、投資少、高效、節能、環保等多項特點。

LM系列立式磨粉機分為礦磨、煤磨、難磨三種類型。
礦磨是適用于水泥業生料行業；
煤磨可廣泛應用于水泥、電力、鋼鐵、冶金、建材、化工等行業的煤粉制備；
難磨適用于鋼、鐵廠粉磨礦渣、水渣，也適用于水泥熟料及其他化工原料等。

主電機通過減速機帶動磨盤轉動，同時熱風從進風口進入立磨機體內，物料從下料口落到磨盤中央并在離心力的作用下從磨盤中央向邊緣均勻移動，經過磨盤的輥道粉磨區域時，受磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續粉碎，氣流中的物料經過上部分離器時，在轉子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨，被系統的集粉器收集并排出即為成品粉體。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動至磨盤邊緣時，由于自身重量大跌落至磨機下腔，并被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外（俗稱吐渣）。

立磨系統分為原料上料系統、立磨粉磨系統、熱風烘干系統、成品輸送系統等，特殊物料會根據實際情況增設其他輔助系統，如煤磨的防爆系統。其中熱風烘干系統需要針對物料的含水量進行選擇，具體如下：

脈沖除塵器開路系統（不含熱風系統）

原料倉內的原料由具有稱量裝置的皮帶機輸送至提升機，經過鎖風喂料閥喂入立磨主機內部，進入立磨主機內部的物料經主機粉磨后進入脈沖除塵器進行收集，收集后的成品粉體經過螺旋送入提升機，進入成品罐進行儲存。立磨吐渣口排出的物料經過配置除鐵裝置的皮帶機返回至喂料系統中，進行再次粉磨。
系統特點：結構簡單，設備少，投資少，無烘干熱源，運行成本低，適用于物料比較干燥（水分小于4%），不需在系統中進行烘干作業的情況。

脈沖除塵器開路系統（含熱風系統）

本系統中有熱源（熱風爐），產品可以在粉磨的同時得到烘干，為需要烘干的客戶節省一臺烘干機，并且部分攜帶熱量的尾氣可以得到循環利用，節省了大量燃料費用。

集破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，系統簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統的50%，且可露天布置，大大減少投資費用。
系統設計簡便且合理，節省不必要的設備投入，減少設備總投資。

磨損少
效率高
烘干力強
維修簡便
專家自動控制系統

磨損少

工作中磨輥與磨盤不直接接觸，且磨輥與襯板采用優質材料制作，因此磨損少，使用壽命長。
效率高

采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統相比節約能耗30%～40%。

磨輥-磨盤工作情況
烘干力強

熱風在磨內直接接觸物料，烘干能力強，可節省一臺烘干機，節約能源，通過調節熱風溫度，可滿足不同濕度物料的粉磨要求。

物料烘干示意圖
維修簡便

通過檢修油缸，翻轉動臂，更換輥套、襯板方便快捷，大大減少停機損失。

裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動，降低故障率。
專家自動控制系統

裝備有專家自動控制系統，可實現遠程控制和本地控制的自由切換，操作簡便且節省人工。

專家自動控制系統

物料在磨內停留時間短，減少重復碾磨，易于檢測和控制產品粒度及化學成分，便于穩定產品質量。
磨輥和磨盤不直接接觸，產品中含鐵量極少，且所含機械磨損鐵易于去除，有效保證高標準物料的產品白度和純凈度。采用動靜態組合式高效選粉機，轉子轉速可調節，分離效率高，適應物料廣，且可滿足不同情況下的細度需求，并極大的保證成品的粉體質量。

設備運行問題且震動小，因此噪音低。
系統整體密封且在負壓下工作，無粉塵外溢，環境清潔，排放標準遠超于國標。

礦石磨系列
煤磨系列
難磨系列

名稱		LM系列立式礦石磨
型號		LM130K	LM150K	LM170K	LM190K	LM220K
磨輥數量（個）		2	2	2	2	2
磨輥直徑（mm）		1100	1300	1400	1500	1900
轉盤中徑(mm)		1300	1500	1700	1900	2200
產量（t\h)		10-30	13-40	18-57	23-72	36-110
成品細度	µm	170-45	170-45	170-45	170-45	170-45
成品細度	目	80-325	80-325	80-325	80-325	80-325
成品水份（%）		≤1%	≤1%	≤1%	≤1%	≤1%
入磨物料粒度D80（mm）		<10	<10	<10	<10	<10
入磨物料非常大尺寸mm）		<38	<40	<42	<45	<50
不需烘干入磨物料水份（%）		<4%	<4%	<4%	<4%	<4%
需烘干入磨物料水份（%）		4%-15%	4%-15%	4%-15%	4%-15%	4%-15%
入磨風溫（℃）		<350	<350	<350	<350	<350
出磨風溫（℃）		70-95	70-95	70-95	70-95	70-95
主電機功率（kW）		200	280	400	500	800
外形尺寸	長（mm）	5520	6550	7170	7580	8080
	寬（mm）	2500	3070	3460	3820	6700
	高（mm）	7060	7560	8300	8960	9020

名稱		LM系列立式煤磨
型號		LM130M	LM150M	LM170M	LM190M	LM220M
磨輥數量（個）		2	2	2	2	2
磨輥直徑（mm）		1100	1300	1400	1500	1900
轉盤中徑(mm)		1300	1500	1700	1900	2200
產量（t\h)		10-15	16-22	20-28	26-35	35-50
煤粉細度（R0.08)		5-20%	5-20%	5-20%	5-20%	5-20%
煤粉水份（%）		<1%	<1%	<1%	<1%	<1%
入磨物料粒度D80（mm）		<10	<10	<10	<10	<10
入磨物料非常大尺寸mm）		<38	<40	<42	<45	<50
入磨物料水份（%）		<15%	<15%	<15%	<15%	<15%
入磨風溫（℃）		<350	<350	<350	<350	<350
出磨風溫（℃）		75-95	75-95	75-95	75-95	75-95
原煤哈氏可磨指數（HGI）		>55	>55	>55	>55	>55
主電機功率（kW）		185	250	315	400	500
外形尺寸	長（mm）	5520	6550	7170	7580	8080
	寬（mm）	2500	3070	3460	3820	4660
	高（mm）	7060	7560	8300	8960	9020

名稱		LM系列難磨（堅硬）物料立磨
型號		LM130N	LM150N	LM170N	LM190N	LM220N
磨輥數量（個）		2	2	2	2	2
磨輥直徑（mm）		1100	1300	1400	1500	1900
轉盤中徑(mm)		1300	1500	1700	1900	2200
產量（t\h)		5-14	7-20	8-27	9-30	18-55
成品細度	µm	170-45	170-45	170-45	170-45	170-45
成品細度	目	80-325	80-325	80-325	80-325	80-325
成品水份(%)		≤1%	≤1%	≤1%	≤1%	≤1%
入磨物料粒度D80(mm)		<10	<10	<10	<10	<10
入磨物料非常大尺寸(mm)		<38	<40	<42	<45	<50
不需烘干入磨物料水份(%)		<4%	<4%	<4%	<4%	<4%
需烘干入磨物料水份(%)		4%-15%	4%-15%	4%-15%	4%-15%	4%-15%
入磨風溫（℃）		<350	<350	<350	<350	<350
出磨風溫（℃）		70-95	70-95	70-95	70-95	70-95
主電機功率（kW）		200	280	400	500	800
外形尺寸	長（mm）	5520	6550	7170	7580	8080
	寬（mm）	2500	3070	3460	3820	6700
	高（mm）	7060	7560	8300	8960	9020

注意
1、入磨物料應是符合磨機特性符號含義注釋中規定的物料。
2、當入磨物料水份大于入磨原料的水份要求時，或有特殊烘干要求時才通入熱風。
3、參數僅供參考，具體參數須根據實際情況進行配置

LM190M
LM130M
LM130N

集破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，系統簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統的50%，且可露天布置，大大減少投資費用。系統設計簡便且合理，節省不必要的設備投入，減少設備總投資。

LM190M
客戶要求該生產線能夠生產90μm=R0.1 的煙煤，產能12-15t/h或者更高，經過研究和與客戶磋商，最終我們選用了LM130M系列立磨機。

LM130M
該立磨生產線為二氧化硅生產線，設計產能6-10t/h，出料細度400m2/g。根據與客戶的更多了解，最終采用了LM130N系列堅硬物料立磨機。

LM130N

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脈沖除塵器開路系統（不含熱風系統）

脈沖除塵器開路系統（含熱風系統）

磨損少

效率高

烘干力強

維修簡便

專家自動控制系統