時間：2014-05-23 10:06:54
作者：世邦機器
每單位面積濾布上濾餅的質量（正比于濾餅的厚度）隨電廠脫硫磨粉機作用下的給料漿液中固體顆粒濃度、真空度以及濾餅形成時間的增加而增加；隨濾液黏度和濾餅對濾液的流動阻力的增加而減少。濾餅對濾液的流動阻力主要與固體顆粒的尺寸與形狀有關。還表明，通過采用初級脫水設備并維持入口漿液槽中固體顆粒懸浮狀態，可使漿液維持理想的固體顆粒濃度，從而減少為獲得一定厚度的濾餅所需要的時間。
對給定的漿液和真空過濾機，為了在過濾循環中濾餅形成區域的結束點處能獲得所要求的濾餅厚度，首先要確定濾餅形成時間。所能達到的濾餅厚度真空過濾機的類型而變。對鼓式或鼓帶式真空過濾機，較小的濾餅厚度大約為4〜5mm。較薄的濾餅很難卸料。這類真空過濾機的非常大濾餅厚度大約為20〜25mm。較厚的濾餅在鼓面還未轉到卸料點時就容易從鼓面上脫落下來。由于濾餅不可能從真空皮帶機上自動脫落下來，因此其非常大濾餅厚度可高達130mm。
濾餅沖洗：對于生產商業石膏的電廠脫硫系統，濾餅通常采用清潔水沖洗，以使置換掉濾餅中溶解有可溶性鹽類的漿液。所要求的濾餅沖洗時間，與沖洗水流過濾餅所要求的時間有關，因此它正比于濾餅的厚度或濾餅的形成時間。
所要求的沖洗水比率n取決于所要求濾餅中最終含鹽濃度與初始含鹽濃度之比（R），以及單次置換（n=l）時的沖洗效率。
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總體來說，石灰石和石灰兩種濕式煙氣脫硫工藝化學過程是非常相似的。兩種電廠脫硫系統工藝都是采用堿性溶液吸收煙氣中的SO2，所產生的脫硫副產品都含有亞硫酸鈣和硫酸鈣，只是兩者的一些工藝流程細節和運行特性有所不同。
至少要有一部分溢流漿液需要被送入廢漿處理系統，以清除FGD系統中的細小惰性顆粒。通常采用一個小型的澄清池，作為FGD系統排漿處理系統的一部分。
再熱系統提供給FGD出口煙氣的溫度升高值是各不相同的，具體數值主要取決于環境要求。
電廠脫硫工藝添加劑脫硫劑/添加劑供應系統包括反應劑/添加劑裝卸和儲存設備、漿液制備設備以及漿液儲存箱。
噴嘴材料的選擇與噴嘴內的漿液流速有很大的關系，其材料可能需要能承受極其嚴重的磨損。具體的噴嘴材料，取決于噴嘴在電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝的布置位置和工作環境．
蟻酸（HCOOH）也是用于改善石灰石濕法電廠脫硫工藝的一種羧酸。此外，蟻酸還能夠以甲酸鈉（NaCOOH）的形式加入到電廠脫硫系統中，而且甲酸鈉比蟻酸更安全。
