時間：2014-05-20 14:26:21
作者：世邦機器
固體顆粒的懸浮：可能儲存漿液的池罐都需要采取一定的措施使漿液中的固體粒子懸浮在漿液中，從而使漿液泵能夠將混合均勻的漿液順利地泵送，并防止固體物質在池罐中沉淀下來。除吸收塔漿液池以外的漿液池中，通常采用頂置式攪拌器來維持固體顆粒的懸浮狀態。為了提高電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝攪拌效率，漿液池深度尺寸與其直徑之比通常為1：1．2。
頂置式攪拌器需要要有良好的支承，這通常要在漿液池上設置支承鋼架。對于建造在地面上的漿液池，支承鋼架需要固定于地面上。只有較小的鋼制池罐以及采用混凝土建造的池罐才能將攪拌器安裝在池罐壁上。攪拌器的支承鋼架需要足夠堅固，以抵消攪拌器葉輪產生的推力。除采用攪拌器外，漿液池也可以采用另外的固體懸浮物混合方式，如采用空氣噴射或水流噴射并配合軸流泵使固體懸浮物保持懸浮狀態。在軸流泵的吸入口附近設置水流噴嘴來避免懸浮顆粒沉淀的基本原理。攪拌水只需在排漿泵啟動前運行，或者如果漿液中的固體顆粒很容易沉淀，則攪拌水與排漿泵一起運行。排漿泵自帶的攪拌器的攪拌葉輪就設置在泵的吸入口處，該葉輪可以防止泵的吸入口堵塞，但不會影響漿液池的混合。
池罐內收集的漿液中可能混有大塊的固體顆粒和雜質，這些雜質可能堵塞泵的入口。因此設計時，需要在泵的入口設置格柵或篩網，或者沉淀池的結構。這種池罐在設計上，采用雙室結構，漿液從沉淀池溢流進入排漿泵池。沉淀池則需要周期性地進行人工清理。這種結構的池罐，常用于石灰石漿液制備系統中。來自輸送機或給料機的粗大石灰石，一旦隨漿液進入池罐，則會損壞石灰石漿液泵的葉輪或下游的管道設備。
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電廠脫硫系統，電廠脫硫技術供應商通常在這閥門標準設計的基礎上，設計制主出新型的閥門類型；甚至有的閥門制造商，針對FGD系統的特殊應用條件，制造出某種特殊結構的閥門來，以滿足FGD系統對閥門的特殊要求。
在工業電廠脫硫工藝示范試驗中，尖坡式除霧器已能夠處理大約7m/s的煙氣速度。尖坡式除霧器改進了液體排泄通道并增大了除霧表面積。
在電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝的維護與檢修過程中，經常要采用清潔捧清潔閥門內部及與其相連接的管道內部，以清除沉積在管道內和閥門內的固體渣垢。
煤中少量的硫（大約有1%）會轉變成H2SO4。煤中少量的硫也會留在被煤粉鍋爐排出的底渣和飛灰中。
不同流速下，當液氣比（L/G）從12提高到16時，脫硫率平均增加16%。此外，若獲得相同的脫硫率，高流速所需的液氣比較小，換言之，提高流速可降低所需的液氣比。
沖洗水中的固體懸浮物濃度也是非常重要的。沖洗的目的之一就是要將除霧器中的固體沉積物沖走，采用具有較高固體懸浮物濃度的沖洗水無法達到這一目的。
