時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
雙回路吸收塔，在達到單回路吸收塔相同的脫硫效率條件下，則可既保持較低的L/G，又可采用較低的過量石灰石。通過控制不同回路中漿液池的pH設定值即可達到上述效果。上部回路運行在相對較高的pH值下，其漿液中有較大的過量石灰石。這樣在達到石灰石脫硫工藝中良好脫硫效果的條件下，可使L/G值和所需的泵功率減到較少。下部回路運行在較低的pH值下，漿液中只有少量的過量石灰石，下部回路中的電廠脫硫系統石灰石主要來自上部回路漿液池的溢流漿液。由于固體副產品從下部回路中抽出，因此浪費的石灰石比單回路吸收塔少。
雙回路吸收塔在應用于強制氧化并生產高純度石膏墻板的工藝中允其具有優勢。當要求石膏副產品中的石灰石含量很低時，若采用單回路吸收塔，所需的L/G值就離得多。
雙回路塔的另一個優點涉及漿液中的氯鹽濃度，由于煙氣中的HCL比SO2易溶解于漿液中，因此大部分HCL被下部回路除去，使下部回路中的pH值較低。結果，吸收塔只有下部回路暴露在含有較高濃度氯化物漿液中。因此吸收塔上部回路可以采用較便宜的材料制造，在建造材料上可節約一部分投資。
深入的研究表明，雙回路吸收塔特別適用于原煙氣SO2濃度高、要求較高脫硫效率（大于97%）、石灰石品質較差以及鍋爐負荷多變的場合。
就像對吸收塔系統一樣，也需要針對每一種特定的應用場合，對雙回路吸收塔的經濟性進行仔細評估，包括總運行費用、年投資費用以及動力和石灰石消耗等。
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將被分離的石膏漿液，注入轉鼓內，當離速旋轉時利用離心力場的作用將液體甩出鼓外，而固體石膏顆粒則被鋪設在鼓內的濾網截住，從而完成固液分離。
聚丙烯和雙面覆蓋玻璃纖維的聚丙烯在這種溫度下會在較短時間內分解。與其他耐高溫材料相比，這種材料相對較為便宜，但并不推薦使用，除非使用了煙氣噴水減溫裝置。
立式球磨機的電耗只有臥式球磨機的60%～70%；在電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中石灰石研磨得越細，采用立式球磨機節省的能源就越多。
對于常開的百葉窗擋板，如旁路煙道流量控制擋板或常閉的百葉窗擋板，如旁路煙道隔離擋板，當時片長時間位于同一個位置時，煙道積灰可能會使擋板葉片開關困難。這一現象對底層葉片特別明顯。
在電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中漿液輸送管路的停機與開機是操作中常見的事情，但往往由于啟動阻力的存在，影響了正常的操作，所以需要在設計中設法消除漿液輸送中的啟動阻力。
脫硫裝置本身安全運行是脫硫系統運行調節的另一重要任務。安全運行是經濟高效的保證，所以脫硫裝置在運行調節中需要隨時保證自身運行安全，在危及安全運行時應及時調節。
