時間：2014-05-26 10:47:59
作者：世邦機器
石膏磨屬于快速煅燒石膏，其煅燒產品活性高，水化速度快，品質較穩定，很適合高速度的紙面石膏板生產線使用。例如，北新建材集團公司的第二條紙面石膏板生產線，經使用石膏磨煅燒的熟石膏粉，無論存放時間長短，均能滿足制板生產需要，而且制板線生產穩定，沒有發生過由于熟石膏粉質量影響制板生產過程。其熟石膏與連續炒鍋的熟石膏相比，有凝結時間快、需水量稍大，AⅢ含量略高等不同，如水膏比在0．70以上，煅燒后結晶水3．5％～4．0％，初凝5～6min，終凝12～14min，相組成中無水石膏AⅢ>25％，殘余二水石膏<2％，半水石膏40％～60％。法國、美國、德國的資料介紹：其水膏比0．71～0．72，煅燒后結晶水<4．8％，初凝6～7min，終凝12min左右，相組成中無水石膏AⅢ10％～15％，殘余二水石膏<2．0％，半水石膏85％以上。
特點(1)煅燒磨是集干燥、研磨、煅燒和篩分于一體的設備，石膏生產線取代了先磨后煅燒的工藝過程，這樣就減少了石膏煅燒系統的工序和設備數量。具有技術先進、可靠以及設備造價低等特點。
(2)煅燒是采用直接接觸傳熱方式，石膏粉設備煅燒效率高，熟損失少，而且排出熱風部分循環使用，故比其他煅燒設備能耗小，如對品位相近的石膏，本磨煅燒熱耗在(10．04～10．88)×10 5kJ／t建筑石膏之內(24．04×104～26．04×104kcal／t建筑石膏)。石膏磨比連續炒鍋熱耗低25％～30％。
(3)采用自動化控制，技術參數穩定，煅燒的熟石膏料溫恒定，實際出口料溫與整定值的偏差在0．1～1．2℃之間，這對熟石膏的品質影響不大。煅燒產品具有活性高，相組成相對穩定的優點，符合使用要求，特別適用于高速生產線使用。
(4)磨機結構簡單、緊湊，內部沒有潤滑件，不易發生故障，故設備維修量少。采用耐磨材料制成的研磨球，有使用6～9年未曾更換球體的先例。
(5)石膏磨煅燒石膏產品適應性強，‘不僅可以煅燒天然石膏，還可以煅燒天然石膏和脫硫石膏的混合石膏，產品都可達到使用要求。德國已有兩種石膏各50％摻量的煅燒實例。
由于磨機系統有篩分分級器，也可煅燒很細的熟石膏粉，如模具用超細石膏粉(0．063mm篩余小于0．4％的細粉)。
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煙氣爐由人工操作，煙氣爐中放置測溫元件，由儀表顯示煙氣溫度。根據煙氣溫度、料溫、熟料結晶水、凝固時間等數據，可以確定煅燒溫度及時間，得到質量穩定的建筑石膏。
物相轉變理論熱量：二水石膏受熱脫去3／2個結晶水的化學反應熱，是經過實驗和推導而得的。
采用壓制成型是提高硬石膏制品強度與耐水性的有效措施。實驗表明：隨著成型壓力的增加，坯體孔隙率降低，強度迅速增加，耐水性提高。
當鍋內物料料位達到溢流口的高度時，則物料自鍋底排料管開始往外溢流排料。
多單位修復體：當修復體達到4單位以上時，無論是多單位單冠或者多單位冠橋，用超硬石膏的代模，互相可以達到鄰接面密合，就位也方便。
該炒鍋錐體部分非常大直徑3m，炒鍋高度2．8m，簡體部分高1．8m，筒形段和錐形段都是用10mm厚低碳鋼制成，外用100mm厚巖棉保溫。
