時間：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦機器
連續炒鍋煅燒的熟石膏質量穩定，我們可以舉出一組實際生產中任意選出的測定數據來計算可以得出：
①相對組成穩定，波動范圍校半水石膏含量在85％～90％(不計雜質)只有不到10％的波動，殘余二水石膏在<3％變化，兩種無水Ⅱ型在1．5％～5．5％范圍波動。
②石膏品位在76％～82％范圍內，其煅燒溫度在145～170℃之內，但大部分在I 50～155℃之間。說明煅燒溫度也是在較小范圍內變化。
③熟石膏的結晶水含量在4．3％～5．2％范圍內變化，初、終凝的波動范圍也較校
④存放一段時間后AⅢ很快水化成半水石膏，而二水石膏含量變化極校
以上只是從10個數據得出的結論。實際上，通過多年的石膏生產線生產實踐，連續炒鍋所生產的熟石膏粉無論是剛生產出來的，還是存放數月后，均能順利制出紙面石膏板，從沒有發現因為煅燒質量影響紙面石膏板的生產，同時操作也極為穩定和方便。
能耗：從前述可知，石膏的理論耗熱量在5．02×105～6．7×105塒／t半水石膏(12×101～16×101 kcal／t半水石膏)之間。引進的連續炒鍋在投產初期耗熱量在8．8×10 5～10．8×105 kJ／t半水石膏(21×104～26×10 4 kcal／t半水石膏)范圍內。以后的生產過程中，煅燒能耗在11．3×10 5～12．6×10 5kJ／t半水石膏(27"-30kcal／t半水石膏)。
綜上所述，可以看出，用連續炒鍋煅燒石膏，具有質量穩定，石膏粉設備能耗小，熱效率高，產量大的特點。而且易于操作，生產穩定，自動控制程度高等優點，目前仍是國內外使用較多的煅燒石膏設備之一。
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回轉窯的出口端設有帶葉輪給料機的密閉下料罩，熟石膏顆粒由此進入螺旋輸送機，也可經過螺旋輸送機進入旁路貯倉門。
由于硬石膏的水化速度較慢，所以在較長時間內保持高濕度是保證硬石膏充分水化的必要條件。
不同品種的石膏膠結料硬化后的強度差別甚大。a型半水石膏硬化后的強度通常比p型半水石膏要高2―7倍。
為了形成較好的結晶形態，人們常在生產中加入類型的晶形轉化劑即媒晶劑來改善a型半水石膏的結晶形態。
二水石膏繼續脫水轉變成半水石膏。一方面熟石膏中殘存的二水石膏顆粒在余熱的作用下繼續脫水，這是由于貯存于料庫中的石膏在很長一段時間內維持較高的余熱溫度，致使殘存的二水石膏顆粒繼續脫水生成半水石膏。
該炒鍋錐體部分非常大直徑3m，炒鍋高度2．8m，簡體部分高1．8m，筒形段和錐形段都是用10mm厚低碳鋼制成，外用100mm厚巖棉保溫。
