時間：2014-05-30 12:28:24
作者：世邦機器
在煤矸石處理，煤矸石生產線中，煤矸石的成分和所含熱值波動較大，為保證質量的穩定，使用煤矸石代替黏土生產水泥對煤矸石的均化是生產優質熟料的關鍵，使用前要對煤矸石進行均化處理，特別是同時使用幾家煤礦的煤矸石時，進廠前需要進行化學成分分析，可選用2～4個不同礦點煤矸石搭配使用，有條件的利用預均化堆場對煤矸石進行充分均化。
由于煤矸石具有中等的硬度，耐磨性較差，煤矸石須經破碎方可人磨，如不經破碎人磨，粉磨細度難于控制，磨機產量下降，粉磨電耗高。
調整工藝參數及配料方案，采用煤矸石代替黏土配料后，生料熟料的AIz03含量會有不同程度的提高，因此應對工藝參數及配料方案進行適當的調整。鋁率控制在1．5～1．7為宣；適當提高KH值，如KH值偏低，CaO含量相對較低，熟料中生成的鋁酸鹽礦物大多為低堿型鋁酸鹽，特別是煅燒溫度較低時，鋁酸鹽的過渡相礦物及衍生物不能分解成Cs A礦物，而使熟料和水泥產生急凝甚至于閃凝。
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煤矸石發電技術原則煤矸石用于發電，煤矸石的綜合利用主要是利用煤矸石的熱值，因此煤矸石應選擇發熱量較高的四類煤矸石，發熱量為6270~12550kJ/kg
根據矸石山的地貌、成因、危害的特點，調動各方面的力量，廣集資金，采取相應防治措施開發治理。堅持各方利益兼顧，長短利益兼顧，生態、經濟效益兼顧原則，要兼顧企業或個人、國家和當地群眾利益，調動各方面積極性投入矸石山的治理；處理好近期利益和長遠利益關系，充分考慮經濟效益，采取具有較高經濟效益的措施，增強煤礦治理的經濟支撐。
煤矸石作原料使用時，生料中含有部分可燃組分，故在煅燒操作上做相應的改變。適當減少煤粉用量，如果不適當減少煤粉用量，會導致物料過燒。對預分解窯應適當縮短火焰。若不調整火焰，生料中的炭燃燒會使窯尾及預熱器溫度升高，從而造成窯尾上升煙道和預熱器結皮堵塞。
不同聚合態結構硅酸鹽的結構和其Si2p結合能或Si（KLL）俄歇能譜具有明顯的化學位移關系，其表面結構狀態可以從化學位移曲線上推導出來。煤矸石中主要礦物為高嶺石、伊利石、菱鐵礦、黃鐵礦和石英。
煅燒煤矸石與自燃煤矸石的火山灰活性是指在常溫下煤矸石與Ca(OH)2的反應能力，該能力取決于煤矸石中黏土礦物的結構狀態，即煤矸石中黏土礦物脫水相結構中可以溶出的SiO2與Al2O3的量。
原料中伊利石的衍射峰并不明顯，經過400℃煅燒后伊利石衍射峰增強[d=10.01(002)和d＝4.50(110)]，原因是未煅燒煤矸石中伊利石含量較少，高嶺石轉變為非晶態的偏高嶺
